液動蝶閥材料具備耐低溫、耐蝕性和低溫物質(zhì)的兼容模式，具備較低的導熱性?，F(xiàn)階段，應用較多的金屬材料材料有奧氏體鋼、銅或鋁等，非金屬材料材料有玻璃鋼、聚四氟乙烯等。
從金相分析的視角看來，奧氏體鋼、銅和鋁在低溫下不容易發(fā)生低溫延性。殊不知，因為鋁和鋁合金型材的強度不高，鋁突面的耐磨性能和耐擦破能力差，因而在低溫閘閥中的應用有一定的限定，僅用以底壓和小直徑閘閥。
低溫液動蝶閥墊圈務(wù)必在常溫下、低溫和溫度轉(zhuǎn)變下具備靠譜的密閉性和恢復，因而一般挑選特性轉(zhuǎn)變較小的墊圈材料。比如，泡浸聚四氟乙烯的石綿填充料或塑料填料，而玻璃鋼大多數(shù)作為變形元器件，由于他們的熱傳導率不大。
關(guān)掉件設(shè)計方案時，液動蝶閥采用硬材料-不銹鋼板，活塞閥采用軟材料-銅，低溫下奧氏體產(chǎn)生變化時，突面高矮不勻稱，軟材料在實際操作力的作用下產(chǎn)生形變，與高壓液動蝶閥密切觸碰，賠償內(nèi)應力和機構(gòu)地應力造成的材料形變
為了更好地能夠更好地完成低溫液動蝶閥的隔熱，將單流閥設(shè)計方案成長細的構(gòu)造，增加變形，避免添充函一部分低溫造成添充函一部分的閥座和單流閥上端(材料為環(huán)氧樹脂酚醛樹脂壓層玻璃鋼布)將閥座分成左右兩一部分，降低熱氣，完成隔熱。全部液動蝶閥采用外界隔熱方式，采用發(fā)泡聚氨酯隔熱保溫，層厚200mm。
